工廠“嘗鮮”5G，與智能制造擦出別樣火花。5月10日，探訪了紹興兩處國內首批5G工業生產領域應用示范點后發現，5G網絡在這里實現了與工業生產的完美對接。
“現在不論彈簧床墊內芯還是外套的生產環節，都已開始使用5G網絡。”在中國喜臨門集團紹興總部，記者了解到，通過與浙江移動展開合作，已有3條袋裝彈簧生產線、2條絎縫生產線通過5G網絡實現智能制造。
“5G網絡很可靠，運行以來基本沒出現過什么問題。”喜臨門智能制造中心信息化高級工程師舒邦坤如今已成為5G的“粉絲”。
而在一個月前，車間內5G設備剛剛安裝調試完畢時，對于“5G賦能工業生產”這一論斷，他將信將疑。
床墊生產，尤其是在袋裝彈簧的智能化生產環節中，對機械系統和控制系統之間信息傳導的“時延性”要求非常高，必須保證在30毫秒以內，否則將影響生產進程與床墊品質。
“4月初開始運行后，連續兩周，我每天坐在辦公室里，盯著后臺數據看。”舒邦坤說，親眼所見最令人信服,經過觀察，5G在“低時延”“高穩定性”方面的優異表現吹散了他心中的疑云,“一個月下來，5G網絡的時延基本保持在25毫秒以內，斷線次數很少。”
作為第一批5G工業生產領域應用的見證者，舒邦坤盼望5G工業互聯網的智能網關能夠盡快實現大規模量產，讓喜臨門的每一條生產線都插上5G網絡的翅膀；更長遠來看，在5G時代發展邊緣計算，實現設備大腦的云端化，是他所能預見的。
在紹興，5G“基因”已被嵌入工業星空機器人“體內”。來到柯橋一家星空機器人智能裝備公司的制造車間，記者注意到，浙江移動已在此實現5G網絡全覆蓋，一條工業星空機器人生產線正在5G網絡環境下進行出廠前的最后調試。
“這是我們首批配有5G模塊的工業星空機器人，這個月就要出貨，以后，不管它們在哪里，只要在5G網絡環境下，我們的工程師就能隨時隨地實現對它們的運維服務。”該公司技術經理金海松告訴記者，5G遠程售后替代傳統的上門服務，預計每年能為公司節省100萬元以上的運維成本，此外，還能使運維的平均響應時間提早30小時，每套設備調試周期減少3天。
“不久的將來，5G環境下的智能工廠都能是無人工廠，包括工業星空機器人在內，各生產環節通過5G網絡實時與云端平臺實現數據交換，出現問題自動干預或關停，而技術人員只需遠程監控與維護。”金海松為記者描繪著自己心中屬于5G時代的工業生產場景，“5G在工業智能制造領域潛力無限。”
星空人工智能技術網 倡導尊重與保護知識產權。如發現本站文章存在版權等問題，煩請30天內提供版權疑問、身份證明、版權證明、聯系方式等發郵件至1851688011@qq.com我們將及時溝通與處理。！：首頁 > 新聞 » 智能工廠“戀”上5G 探訪紹興的國內首批5G工業生產領域應用示范點