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數(shù)字賦能產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì) 發(fā)力“智造”升級(jí)

 服裝設(shè)計(jì)師從“云端”物色,原料從“面料公共圖書(shū)館”挑選,訂單從APP平臺(tái)“搶單”,生產(chǎn)則由“共享車間”柔性產(chǎn)能完成。位于杭州余杭臨平新城的藝尚小鎮(zhèn),傳統(tǒng)的服裝加工產(chǎn)業(yè)讓人眼前一亮。

位于“五金之都”永康市的順虎鋁業(yè),從做火鍋、保溫杯起家,該公司不斷創(chuàng)新鋁合金材料,如今跨進(jìn)航空用材市場(chǎng)的門檻。企業(yè)負(fù)責(zé)人說(shuō),改造不是放棄傳統(tǒng)制造業(yè),而是通過(guò)“智造”拉高層次,闖出新路。

浙江的實(shí)踐表明:數(shù)字賦能產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì),智能化提升是傳統(tǒng)制造業(yè)改造提升的有效手段

當(dāng)你走進(jìn)廚電“巨頭”寧波方太廚具有限公司剛投用不久的電器三廠,滿眼都是“智造”場(chǎng)景:行業(yè)首創(chuàng)的箱體摩擦線可實(shí)現(xiàn)部件的自動(dòng)分揀、配送,運(yùn)輸速度達(dá)35米/分鐘;行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的兩條自動(dòng)化沖壓線體為工廠節(jié)省15人每班,并實(shí)現(xiàn)1分鐘一鍵快速換模;自動(dòng)組裝車間,每位員工面前都有一個(gè)智能終端,頭頂上方的顯示系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)控。

從傳統(tǒng)的工廠生產(chǎn)狀態(tài)到現(xiàn)在的智能化升級(jí)改造,方太廚具已成為寧波傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)推動(dòng)智能化提升的一個(gè)縮影。以智能化改造為主攻方向,寧波“點(diǎn)、線、面”三結(jié)合,大力推進(jìn)“機(jī)器換人”、自動(dòng)化(智能化)生產(chǎn)線改造、數(shù)字化車間和智能化工廠建設(shè),全面推動(dòng)規(guī)上企業(yè)實(shí)施智能化診斷和技術(shù)改造“三年兩個(gè)全覆蓋”行動(dòng)。紡織服裝領(lǐng)域,雅戈?duì)栔悄芄S不僅大單生產(chǎn)周期從45天縮短到32天,量體定制周期也由原先的15個(gè)工作日縮短到5個(gè)工作日,定制一件羊絨衫的時(shí)間已從原先的一周縮短至8小時(shí);在“傳統(tǒng)強(qiáng)項(xiàng)”的家電制造領(lǐng)域,奧克斯、吉德電器等一批智能化新工廠全面投產(chǎn),項(xiàng)目完成后,企業(yè)生產(chǎn)效率平均提高34.3%……

同樣,蕭山經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū),傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)的集聚地。浙江兆豐機(jī)電股份有限公司數(shù)字工廠上線應(yīng)用一年來(lái),能耗減少7.7%,訂單交付周期平均縮短7天,人均產(chǎn)出已從85萬(wàn)元提升至280萬(wàn)元。公司董事長(zhǎng)孔愛(ài)祥打比喻說(shuō):“這相當(dāng)于在百米飛人大戰(zhàn)中跑進(jìn)10秒大關(guān),躋身世界同行業(yè)前列。”

正是如此的“接地氣”,杭州市于9月正式宣布啟動(dòng)“新制造業(yè)計(jì)劃”,提出“堅(jiān)持?jǐn)?shù)字經(jīng)濟(jì)和制造業(yè)‘兩手抓、兩手都要硬’,形成數(shù)字經(jīng)濟(jì)和制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展‘雙引擎’”。

值得一提的是,利用數(shù)字化實(shí)現(xiàn)個(gè)性化、定制化、精細(xì)化的生產(chǎn)和服務(wù),浙江的傳統(tǒng)制造業(yè)正向“產(chǎn)品+服務(wù)”的混合商業(yè)模式轉(zhuǎn)型。在老牌鞋企奧康的C2M智慧門店里,消費(fèi)者的腳型數(shù)據(jù)及訂單,會(huì)立即傳輸?shù)狡髽I(yè)大數(shù)據(jù)平臺(tái)。1分鐘完成一鍵定制,10分鐘內(nèi)計(jì)劃派單,7天完成產(chǎn)品生產(chǎn),1至2周產(chǎn)品交付客戶。這樣的“高端私人定制”,價(jià)格只比非定制鞋貴20%。“通過(guò)搭建大數(shù)據(jù)云平臺(tái),能夠更好地對(duì)消費(fèi)者個(gè)性化的需求進(jìn)行精準(zhǔn)、高效的匹配,進(jìn)而為企業(yè)賦能。”奧康C2M負(fù)責(zé)人介紹說(shuō)。

跟上數(shù)字時(shí)代步伐的企業(yè),正在這場(chǎng)產(chǎn)業(yè)變革的浪潮中,獲得新的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。可以看到,在浙江,在像奧康、兆豐機(jī)電等大批“智造工廠”里,制造業(yè)與服務(wù)業(yè)之間的界線,正變得越來(lái)越模糊。新的生產(chǎn)方式與新的服務(wù)模式珠聯(lián)璧合,大大提高了供給體系的質(zhì)量和效率,不斷賦能浙江制造業(yè)提質(zhì)增效。

市場(chǎng)萬(wàn)變,創(chuàng)新不變。浙江省經(jīng)濟(jì)和信息化廳相關(guān)負(fù)責(zé)人表示,接下來(lái),我省將繼續(xù)以創(chuàng)建全國(guó)傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)示范區(qū)為目標(biāo),以充分利用新技術(shù)新業(yè)態(tài)新模式為著力點(diǎn),突出企業(yè)主體,強(qiáng)化政府服務(wù),努力打造產(chǎn)業(yè)、企業(yè)、產(chǎn)品、創(chuàng)新的新優(yōu)勢(shì)。

人們相信,在數(shù)字產(chǎn)業(yè)化、產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、城市數(shù)字化的“三化融合”的大潮中,只要堅(jiān)定發(fā)展信心,保持戰(zhàn)略定力,加快改造提升,傳統(tǒng)制造業(yè)就一定能破繭成蝶、涅槃重生,再造“浙江制造”新優(yōu)勢(shì),匯聚成浙江經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展的澎湃動(dòng)能。

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