在"雙碳"目標下，建筑節(jié)能改造成為各行業(yè)的必答題。在杭州錢塘區(qū)的康師傅工廠里，能源主管對著一張電費賬單陷入沉思：全年電費305.32萬元，負擔沉重且長期居高不下。
在食品制造工廠的成本結(jié)構(gòu)中，有一條容易被忽視的隱性支出——不在原料和人工上，而在車間里全年不停運轉(zhuǎn)的中央空調(diào)。制冷占據(jù)近半電費僅是明面上的成本，設(shè)備老化帶來的能耗攀升與維保費用增長才是深層隱患，持續(xù)推高運營成本。
康師傅杭州工廠在高能耗的困擾下承壓多年。直到海爾大暖通軟硬一體綜合解決方案落地，局面才迎來轉(zhuǎn)機：綜合節(jié)能率超30%，年省電費超百萬元。這份成績的背后，是海爾大暖通近年來持續(xù)打通內(nèi)部壁壘的努力。其構(gòu)建起的“產(chǎn)研造協(xié)同+AI賦能”能力體系，為項目交付提供了核心支撐。這一項目的成功實施，既是兩家企業(yè)在綠色理念上高度契合的體現(xiàn)，也為食品行業(yè)的低碳轉(zhuǎn)型提供了一條可復(fù)制的實踐路徑。
海爾大暖通軟硬一體方案，打造食品行業(yè)全生命周期節(jié)能標桿
在食品廠節(jié)能改造中，空調(diào)選型至關(guān)重要。食品車間常年不間斷制冷，能耗巨大，而傳統(tǒng)中央空調(diào)因機械摩擦導(dǎo)致能效逐年衰減，維保成本居高不下。無論是定期換油、清洗油路，還是更換零部件，每一項都意味著不菲的開支。
針對上述痛點，海爾大暖通商用空調(diào)的軟硬一體方案給出了最優(yōu)解。在硬件層面，磁懸浮空調(diào)采用無油懸浮運轉(zhuǎn)，從根源上消除機械摩擦；同時搭載AI智控算法，可根據(jù)環(huán)境溫度變化與用戶使用習慣進行自主分析，實時調(diào)整設(shè)備運行策略，同時具備數(shù)據(jù)追溯與異常預(yù)警功能，使機房系統(tǒng)能效比（COP）突破5.5。在運維層面，依托高效機房智控平臺，實現(xiàn)了24小時能耗監(jiān)測、故障預(yù)警與遠程調(diào)試，運維人員無需現(xiàn)場值守，大幅節(jié)省了人力成本。從設(shè)備節(jié)能到全生命周期成本控制，海爾磁懸浮空調(diào)為食品企業(yè)算好了一筆“省電、省事、省人”的綜合節(jié)能賬。以康師傅杭州工廠為例，改造后全年電費從305.32萬元大幅降至178.57萬元，直省超120萬元。
伴隨制冷系統(tǒng)的全面升級，雙方在全國范圍內(nèi)的戰(zhàn)略協(xié)同不斷深化。目前，相關(guān)節(jié)能改造項目已成功落地杭州、天津、哈爾濱、鄭州、成都、廣州、蘇州、揚州、武漢等多地。據(jù)統(tǒng)計，海爾磁懸浮空調(diào)已在康師傅全國工廠累計投用50余臺，總制冷量超30000RT。
從單點突破到全場景賦能，樹立可復(fù)制的綠色標桿
作為商用制冷領(lǐng)域的領(lǐng)跑者，海爾磁懸浮連續(xù)8年位居全球及中國市場份額第一，擁有從核心技術(shù)研發(fā)到全生命周期運維的全棧服務(wù)能力，節(jié)能率可達30%以上。依托核心技術(shù)全自主研發(fā)、集團生態(tài)協(xié)同與全球化服務(wù)布局三大壁壘，海爾大暖通持續(xù)夯實行業(yè)引領(lǐng)地位。
海爾大暖通智慧低碳方案已廣泛應(yīng)用于軌交、酒店、數(shù)據(jù)中心、醫(yī)院等多元場景。在食品行業(yè)，則服務(wù)了康師傅、旺旺、娃哈哈、統(tǒng)一、益海嘉里等頭部企業(yè)，樹立了綠色升級標桿。從杭州樣板到全國多基地的復(fù)制落地，不僅印證了海爾大暖通從單點突破到規(guī)模化賦能的能力，更為食品行業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型打造了"價值可衡量、路徑可復(fù)制、效益可持續(xù)"的生動實踐。
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