隨著國民經濟和社會發(fā)展，我國板材的消費量逐年遞增，成為世界板材消費第二大國，由于生產環(huán)境、自然條件等因素影響，板材表面或內部存在孔洞， 擦傷， 凹痕，銹蝕、裂紋等缺陷，這大大影響了板材的利用率，如何提高板材的利用率顯得尤為重要。減少板材浪費、提高板材利用率是板材廠商降本增效的有效途徑。
項目挑戰(zhàn)：
客戶是一家大型的科技型企業(yè)，主要為生產型企業(yè)提供機器視覺缺陷、尺寸檢測、能源探測和自動化流水線等方案及服務。智微工業(yè)與客戶，共同為板材生產商提供機器視覺檢測方案的部署與實施，目前該項目面臨以下問題：
1、抽檢率低，不能百分之百反映板材表面的質量，尤其是對于加工過程中產生的大量非周期性缺陷存在漏檢；
2、實際的生產過程中，大批量人工檢測存在的疲勞和疏忽等問題，導致出現漏檢、誤判、效率低等情況；
3、實時性差，傳統(tǒng)的人工檢測已無法適應現代的高速生產線，迫切需要與之配套的自動化檢測設備。
4、缺乏檢測的一致性、科學性，檢測的置信度低。
解決方案：
經過前期全面的項目痛點及需求調研，為了幫助該公司降本增效，解決目前面臨檢測難、檢測效率低等問題，智微工業(yè)為該項目提供了JEC-3710擴展型嵌入式工控機。依托于智微工業(yè)JEC-371擴展型嵌入式工控機可靠硬件支撐，搭載機器視覺技術，極大地提高板材的有效利用率，降低企業(yè)成本，滿足客戶的應用需求。
智微工業(yè)JEC-3710擴展型嵌入式工控機通過前端的圖像攝取裝置（即工業(yè)相機），進行圖像抓取，然后將該圖像傳送至處理單元，通過數字化處理，根據像素分布和亮度、顏色等信息，來進行尺寸、形狀、顏色等進行分析判斷。進而根據辨別結果，配合運動控制卡來進行現場的設備控制動作。
這套加載了智微工業(yè)JEC-3710的機器視覺系體可迅速識別出板材表面的缺陷，如：折痕、凹痕、銹蝕、孔洞、凸痕、擦傷 ，并控制機械手臂抓取不良板材。不僅滿足用戶在復雜環(huán)境下長期且穩(wěn)定的工作需求，并為該項目的質量檢測提供了有力技術及產品支撐。
JEC-3710擴展型嵌入式工控機，體積小巧，且性能強大。支持Intel 10&11代 Core 以及Xeon W全系列高性能CPU，TDP僅為65W；高配6個Intel高速網口，8個USB 3.2，6個COM口，2個RS232/485(可擴10串)，并支持四顯，如此強大的接口資源，可接駁多種類型的外設； 內置豐富的擴展插槽可擴展全長GPU和AI算力卡，支持5路以上相機，實現圖像采集、算法處理、實時控制等功能，助力高精度的機器視覺以及深度學習等應用。
用戶反饋：
本次項目采用了智微工業(yè)JEC-3710工控機解決方案，為板材檢測提供了優(yōu)質硬件支撐及強大的算力。大容量存儲和高速帶寬保證數據高效傳輸，協(xié)助進行AI訓練和深度學習，讓機器視覺應用更具靈活性和準確性。對板材表面污染、斷裂、破損、變色等缺陷進行檢測，使產品良品率及檢測效率大幅提升。
精準檢測：
更快速更精確地進行板材表面缺陷檢測及尺寸檢測，使良品率大幅提升。
效率提升：
降低了人力成本，提高生產效率和生產的自動化程度，解決了目前面臨的難題。
高智能：
基于AI技術，降低了相關場景的局限性，有效解決傳統(tǒng)工業(yè)視覺技術通用性和智能性不足的問題。
小結：
產品合格率是影響企業(yè)利潤率、市場口碑和競爭力的重要因素，隨著5G、星空人工智能、傳感感知等技術手段的不斷深入，讓市場對于產品檢測的效率、精度以及處理速度都有了更高的要求。展望未來，智微工業(yè)將依托新技術的可靠性和精準性，促進產品高質量的生產與制造業(yè)智能自動化轉型升級！
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